Литник, также известный как заливочный литник, является каналом, соединяющим шунт и внутриполостный расплав. Правильный выбор литника напрямую связан с тем, может ли литье литья быть неповрежденным, качество выше. Конструкция затвора включает в себя определение формы и размера части затвора и выбор местоположения затвора. Определение формы и размера сечения затвора упоминается во многих учебниках и больше не повторяется здесь. В соответствии с характеристиками различных литьевых изделий, сравнивая различия между различными типами литников, исследуются методы и принципы выбора положения литника и формы конструкции.
Расположение литника играет решающую роль в форме переднего края потока расплава и поддержании давления, что также определяет прочность и другие свойства литья литья. Для факторов, влияющих на определение положения литника, включая форму, размер, толщину стенки, точность размера, качество внешнего вида и механические свойства продукта. Кроме того, следует учитывать сложность обработки, демонтажа и демонтажа затвора. Правильное расположение ворот позволяет избежать предсказуемых проблем.
Тип и расположение шлюза
В конструкции литья литья для литья, в соответствии со структурой и характеристиками литника, есть 11 распространенных форм литья.
1. Вертикальный затвор: относится к главному затвору, является неограниченным затвором
(1) Преимущества: Пластиковый расплав с большой стороны основного канала непосредственно в полость модуля, с небольшим сопротивлением течению, коротким процессом, длительным временем подачи и другими характеристиками. Этот литник имеет хорошее состояние потока расплава, расплав течет от центра нижней поверхности формы к плоскости профиля, что способствует выхлопу; Эта форма литья минимизирует площадь проекции литья литья и системы на профиле, делает конструкцию формы компактной и равномерно распределяет силы на литье.
(2) Недостатки: остаточное напряжение в точке подачи велико, что может легко привести к деформации деформации деформации деформации литья инъекций. В то же время, затвор большой, трудно удалить следы затвора, влияя на красоту. Поэтому этот тип литника в основном используется для литья больших и средних длинных процессов, глубоких полостей, цилиндрических или корпусных литья изделий, особенно для поликарбоната и полисульфона и других высоковязких пластмасс. Кроме того, эта форма литника подходит только для однополостных форм.
При проектировании такого литника, чтобы уменьшить площадь литника в точке контакта с литьевым изделием для инъекций и предотвратить такие дефекты, как усадка и деформация, с одной стороны, рекомендуется выбрать меньший угол конуса основного канала (2 - 4°), с другой стороны, следует минимизировать толщину фиксированного шаблона и неподвижного сиденья.
2.Боковые двери: за границей боковые двери называются стандартными. Боковые литники обычно устанавливаются на профиле, а пластиковый расплав заполняет полость формы изнутри или снаружи. Его поперечное сечение в основном прямоугольное (плоское), изменение ширины и толщины литника может регулировать скорость сдвига расплава и время замерзания литника. Этот тип литника может быть выбран в соответствии с характеристиками формы литья литья литья литья литья, что делает его легко обрабатывать и ремонтировать, что делает его широко используемым.
(1) Преимущества: небольшое сечение литника может уменьшить потребление расплавленного материала в системе литья. Снять затвор легко, и следы не видны. Подходит для инъекций различных форм, но не для тонких цилиндрических инъекций.
(2) Недостатки: литье литья и литник не могут быть отделены сами по себе, что приводит к следам сварки, большой потере давления в процессе литья, глубокое литье литья литья изделия выхлоп неблагоприятный.
3. Секторный литник: Обычно на профилирующей поверхности устанавливается веерный литник, который подается с внешней стороны полости. Литник постепенно расширяется по направлению подачи, толщина постепенно уменьшается. Пластиковый расплав, поступающий из литника в полость модуля, имеет относительно плоский волновой фронт, который уменьшает деформацию изгиба и подходит для формирования широкоформатных пластиковых изделий.
4.Тонкие ворота: также известные как плоские. Распределительный канал литника параллельный боковой стороне полости, его длина обычно больше ширины пластмассовых изделий.

(1) Преимущества: Пластиковый расплав равномерно входит в полость модуля с более низкой скоростью через тонкий литник, поток материала в котором параллельный, чтобы избежать деформации деформации изгиба. Он обычно используется для формования плоских крупномасштабных тонкостенных пластиковых изделий.

(2) Недостатки: трудности с демонтажем затвора увеличивают себестоимость производства пластмассовых изделий.
Защитные двери для ушей: Защитные двери в основном используются для высокопрозрачных пластиковых изделий и пластиковых изделий с минимальными требованиями к деформации.
(1) Преимущества: затвор предохранителя уха имеет ушную канавку на стороне полости модуля, расплавленный металл производит тепло трения на стороне ушной канавки через затвор, что повышает текучесть. После настройки направления и скорости равномерно и плавно входите в полость модуля на щитке уха, избегая распыления.
(2) Недостатки: дверь трудно разобрать, и следы от двери большие.