熱処理、不動態(tài)化、研磨は金屬加工において一般的な3つの工程であり、それらの順序は達(dá)成されるべき工程目的と材料の性質(zhì)に依存する。

1.熱処理：通常、金屬材料を加熱及び冷卻して、その內(nèi)部構(gòu)造及び機(jī)械的性質(zhì)を変更する。これには、焼鈍、焼入れ、焼戻しなどのプロセスが含まれます。
2.不動態(tài)化：主に金屬表面の耐食性を高めるために用いられる。一般的には、金屬のさらなる酸化や腐食を防止するために、金屬表面に薄い導(dǎo)電性の低い酸化膜を形成する。
3.研磨：主に機(jī)械的作用により金屬表面の不平坦部分を除去し、一定の表面粗さまたは平滑度にする。
これら3つの工程の順序を考慮する場合、一般的には次の原則に従う必要があります。

熱処理は通常、材料の內(nèi)部構(gòu)造を変更し、その後の加工プロセスの基礎(chǔ)を築くために最初に行われます。
不動態(tài)化は通常、研磨後に行われる。研磨は元の不動態(tài)化層を除去または破壊する可能性があるためである。不動態(tài)化プロセスは、形成された酸化膜が均一で効果的であることを保証するために、清浄、油フリー、塵埃フリーの表面上で行う必要がある。
研磨は、熱処理後に行うことができ、熱処理によって生じる可能性のある表面欠陥や不平坦性を除去することができる。

以上より、一般的な工程順序は、熱処理→研磨→不動態(tài)化である。ただし、これは絶対ではありません。具體的な工程順序は、具體的な工程要求と材料特性に基づいて決定されなければなりません。場合によっては、最適な効果を得るために、この順序を調(diào)整する必要がある場合があります。