【中國(guó)鋁業(yè)網(wǎng)】AMTS2013上海國(guó)際汽車(chē)制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì)是全球唯一汽車(chē)材料與設(shè)計(jì)、工藝與裝備、質(zhì)量與裝配、工程與服務(wù)技術(shù)領(lǐng)域盛會(huì)，該展會(huì)將于2013年8月20—22日在上海新國(guó)際博覽中心隆重舉行，作為汽車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域世界創(chuàng)新、亞洲唯一的國(guó)際性專(zhuān)業(yè)展會(huì)，上海國(guó)際汽車(chē)制造技術(shù)及裝備與材料展覽會(huì)自2004年舉辦至今已8年，AMTS2013展出面積已經(jīng)達(dá)到35,000平米、展品亮點(diǎn)展品不斷擴(kuò)大，主題展區(qū)也逐年增加，專(zhuān)業(yè)觀眾成倍增長(zhǎng)，極大地推動(dòng)了汽車(chē)制造業(yè)新技術(shù)、新裝備應(yīng)用及自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造
  

   金屬注射成型（MIM）
  
  金屬注射成型或者M(jìn)IM（也稱(chēng)為粉末注射成型或者PIM）是一種制造固體金屬零部件的凈成型工藝，它將注塑成型的設(shè)計(jì)靈活性和近似鍛造金屬的材料性質(zhì)結(jié)合在一起.MIM能夠用多種合金制造出任意形狀的產(chǎn)品.對(duì)于中等批量至大批量的復(fù)雜小型金屬零部件來(lái)說(shuō)，MIM是最具成本效益的工藝.
  
  金屬注射成型工藝（MIM）在生產(chǎn)小型精度高的復(fù)雜的金屬零部件時(shí)，可以比機(jī)加工和其他金屬加工工藝有很明顯的成本節(jié)約。MIM還能消除其他金屬加工技術(shù)固有的設(shè)計(jì)限制，并能提供更廣泛的高性能合金。應(yīng)用在渦輪增壓器，噴油系統(tǒng)，油軌等的部件上，MIM是個(gè)很好的選擇，大部分的動(dòng)力總成的應(yīng)用是小型的復(fù)雜的零件。MIM工藝的獨(dú)特性能在于它能夠克服傳統(tǒng)金屬加工工藝（如機(jī)加工和鑄造成型）在設(shè)計(jì)與經(jīng)濟(jì)上的局限性，因此對(duì)Kinetics金屬注射成型（MIM）需求逐漸趨于全球化.比起其他的加工方法，MIM能夠降低成本并且改善質(zhì)量.MIM能夠在以下汽車(chē)行業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域提供效益。包括：EGR，噴油嘴，點(diǎn)火系統(tǒng)，傳感器（制動(dòng)和離合器系統(tǒng)），變速器，渦輪增壓器，以及許多其他潛在的應(yīng)用之間的可變氣門(mén)傳動(dòng)部件。

  金屬注射成型工藝
  
  復(fù)合原料精細(xì)金屬粉末（直徑通常小于25微米）與聚合物粘合劑系統(tǒng)結(jié)合，形成適于注射成型的原料。Kinetics原料使用特殊的粘合劑和金屬粉末配方復(fù)合，以控制所制造零件的一致性、高質(zhì)量和尺寸重復(fù)性。

  注射成型
  
  雖然標(biāo)準(zhǔn)的注塑成型機(jī)與模具可用于制造MIM零件，但由于MIM原料中有聚合物粘合劑，所以模具型腔設(shè)計(jì)得比最終零件大約大20%。與塑料模具類(lèi)似，MIM模具可以有多個(gè)型腔、鑲件、滑塊、旋轉(zhuǎn)型芯及熱流道系統(tǒng)。Kinetics可幫助您確定最具成本效益的模具制造方法，供您在原型件及生產(chǎn)件中應(yīng)用。

  脫脂與燒結(jié)成型后，坯件最高要在2600°F（1426.7℃）下脫脂和燒結(jié)。在脫脂期間，聚合物粘合劑分解并揮散，而金屬微粒則形成了成型特征。在燒結(jié)過(guò)程中，金屬微粒融合在一起，零件收縮大約20%，形成固體金屬零件。

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