脫蠟鑄造現(xiàn)在稱為熔模鑄造。它是一種精密鑄造工藝，幾乎沒有或沒有切割。它不僅適用于各種類型和合金的精密鑄造，而且能生產(chǎn)出比其他精密鑄造方法具有更高尺寸精度和表面質(zhì)量的鑄件。我們使用黃低溫蠟和綠中溫蠟兩種蠟料生產(chǎn)鑄鋼件，以滿足不同客戶的需求。
創(chuàng)建蠟?zāi)?br /> 從我們收集客戶的圖紙，到雙方就生產(chǎn)條件達(dá)成共識，工程師根據(jù)圖紙完成模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。使用自動注蠟機(jī)制作蠟?zāi)?。工人修好蠟?zāi)：?，交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。測試通過后，將轉(zhuǎn)入樹組裝工序。

樹組裝
蠟?zāi)＿B接到稱為流道的中央蠟棒，其中包括澆道以形成樹組件。需要注意的是，不同的產(chǎn)品有不同的成樹過程，以實(shí)現(xiàn)效益最大化。中心蠟棒的作用是為合金溶液流入蠟?zāi)５母鱾€空心縫隙創(chuàng)造一個流路。

制殼
蠟?zāi)浣M裝完成后，通過機(jī)械臂浸漬打磨，然后風(fēng)干線循環(huán)風(fēng)干。在制作每一層時，殼在進(jìn)行下一層之前是干燥的。重復(fù)這個過程，直到蠟樹達(dá)到所需的厚度并完全硬化。

蒸汽脫蠟
外殼將用蒸汽脫蠟釜脫蠟。倒殼可以更好、更徹底地排出蠟和雜質(zhì)，有助于提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，減少氣孔、縮孔等缺陷。同時，蠟也更便于回收、高效、環(huán)保。

烘烤和澆注
將貝殼放入烤窯中，烤至規(guī)定溫度燒透。用光譜儀分析鋼水的化學(xué)成分，確保其正確，然后將鋼水倒入殼中。隨著鋼水冷卻，整個外殼變成了堅(jiān)固的鑄件。

后處理
待鋼水冷卻凝固后，通過振動破碎外殼，然后進(jìn)行切割、研磨、拋丸、檢驗(yàn)、熱處理等，然后等待下一步。

加工
我們不僅提供鑄鋼件，還提供數(shù)控加工服務(wù)，使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁某跏荚O(shè)計(jì)到成品的完整單一供應(yīng)商解決方案。機(jī)加工車間配備多臺先進(jìn)的CNC加工中心、CNC車削中心、CNC銑床、CNC加工車床等。

最終檢驗(yàn)
檢驗(yàn)伴隨著鑄造的所有過程，為此，我們的質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室配備了三坐標(biāo)測量機(jī)、光譜儀、金相顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、磁粉探傷機(jī)等多種檢驗(yàn)檢測設(shè)備，等，以確保尺寸精度和高質(zhì)量的鑄件。

包裝和運(yùn)輸
鑄件用防銹水進(jìn)行防銹處理，然后在烘干機(jī)中烘干并包裝。用這種方法處理的鑄件外觀干凈，至少六個月不生銹。外包裝一般采用膠合板箱，也可根據(jù)客戶要求。最后，它發(fā)送到港口交付給客戶。