金屬注射成型產(chǎn)品燒結(jié)出來后，因?yàn)楦鞣N原因，表面的光潔度相對比較粗糙，并有輕微的毛刺，并可能有細(xì)小的不銹鋼粉粒黏著在產(chǎn)品表面。為了達(dá)到表面光潔度（有的產(chǎn)品甚至要求達(dá)到鏡面效果，如智能手機(jī),上面的LOGO,筆記本上面的支架）和去毛刺的要求，往往都會增加研磨、拋光、噴砂、PVD等表面處理工藝。隨著最近幾年消費(fèi)電子的高速發(fā)展，帶動了MIM行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也帶動后處理拋光研磨等產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

一.MIM需要拋光的材質(zhì)種類

一般按照MIM金屬材質(zhì)分為兩大類（鐵基和不銹鋼材質(zhì)），應(yīng)用范圍較廣的是不銹鋼材質(zhì)（316L/17-4PH,）

316材質(zhì)由于其獨(dú)特的性能是MIM外觀件的首選明星材質(zhì)，不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中可以抵制腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具備雅觀的外表和耐腐蝕性能好、不用經(jīng)過鍍色等表面處理工藝而發(fā)揮不銹鋼所固有的外表性能、運(yùn)用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使外表形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔分開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了維持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必需含有12%以上的鉻。

二.目前常用的拋光方式有以下幾種：

2.1 機(jī)械拋光

其長處是加工后零件的整平性好,光明度高。其缺陷是勞動強(qiáng)度大,污染嚴(yán)峻,而且龐雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤維持時(shí)間不長，發(fā)悶、生銹。對比適宜加工簡略件,中、小產(chǎn)品。

機(jī)械拋光是靠切削、材料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方式,一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主,特別零件如回轉(zhuǎn) 體外表,可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺等輔佐工具,外表質(zhì)量要求高的可采取超精研拋的方式。超精研拋是采取特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工外表上,作高 速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以到達(dá) Ra0.008μm 的外表毛糙度,是各種拋光方式中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方式。

2.2 化學(xué)拋光

其長處是加工設(shè)備投資少,龐雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光明度差,有氣體溢出,須要通風(fēng)設(shè)備,加溫艱難。適宜加工小批量龐雜件及小零件光明度要求不高的產(chǎn)品。

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中外表宏觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方式的重要長處是不需龐雜設(shè)備,可以拋光外形龐雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的外表毛糙度一般為數(shù)10μm。

2.3磁力研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。

目前MIM工藝制作的零件，最主要的拋光方式還是磁力研磨拋光和機(jī)械拋光，拋光后一般需要做 PVD處理，可以做成不同的顏色，目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；目前應(yīng)用最多的領(lǐng)域是消費(fèi)電子。

三、影響拋光工藝的因素

3.1 不同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長。同時(shí)硬度增高，拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

3.2密度

材料的純度和粉末粒度和燒結(jié)密度也是影響拋光的關(guān)鍵因素，燒結(jié)時(shí)材質(zhì)密度需要控制在合理的范圍內(nèi)，這樣才能達(dá)到拋光效果，密度控制不當(dāng)，會出現(xiàn)砂眼，麻點(diǎn)等缺陷

四．噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進(jìn)行清理的一種方法

工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對結(jié)合表面進(jìn)行處理。

噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。

噴砂也是MIM產(chǎn)品表面加工工藝中的最常見的工藝之一。

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